Nan tout pwosesis ki enplike nan kreye yon chip, sò final la nanwaferse yo dwe koupe nan mouri endividyèl ak pake nan ti bwat ki fèmen ak sèlman kèk broch ekspoze. Yo pral evalye chip la ki baze sou papòt li, rezistans, aktyèl, ak valè vòltaj, men pesonn pa pral konsidere aparans li. Pandan pwosesis fabrikasyon an, nou repete polir wafer la pou reyalize planarizasyon ki nesesè, espesyalman pou chak etap fotolitografi. Lawafersifas yo dwe trè plat paske, kòm pwosesis fabrikasyon chip la retresi, lantiy la nan machin nan fotolitografi bezwen reyalize rezolisyon nanomèt-echèl lè yo ogmante ouvèti a nimerik (NA) nan lantiy la. Sepandan, sa a ansanm diminye pwofondè konsantre (DoF). Pwofondè konsantre refere a pwofondè sistèm optik la ka kenbe konsantre. Pou asire ke imaj fotolitografi a rete klè ak konsantre, varyasyon sifas yo nanwaferdwe tonbe nan pwofondè konsantre.
An tèm senp, machin fotolitografi a sakrifye kapasite konsantre pou amelyore presizyon D '. Pou egzanp, nouvo jenerasyon machin fotolitografi EUV yo gen yon ouvèti nimerik 0.55, men pwofondè vètikal konsantre se sèlman 45 nanomèt, ak yon seri imaj pi piti menm pandan fotolitografi. Si lawaferse pa plat, gen epesè inegal, oswa ondulasyon sifas, li pral lakòz pwoblèm pandan fotolitografi nan pwen yo wo ak ba.
Fotolitografi se pa sèlman pwosesis ki mande yon liswafersifas. Anpil lòt pwosesis manifakti chip mande tou polisaj wafer. Pou egzanp, apre yo fin mouye grave, polisaj nesesè pou lis sifas ki graj la pou kouch ki vin apre ak depo. Apre izolasyon tranche fon (STI), polisaj oblije lis diyoksid Silisyòm depase epi ranpli ranpli tranche a. Apre depo metal, polisaj nesesè pou retire kouch metal depase epi anpeche sikwi kout aparèy.
Se poutèt sa, nesans yon chip enplike anpil etap polisaj pou diminye brutality ak varyasyon sifas wafer la epi retire depase materyèl nan sifas la. Anplis de sa, domaj sifas ki te koze pa pwoblèm pwosesis divès kalite sou wafer la souvan vin aparan sèlman apre chak etap polisaj. Kidonk, enjenyè ki responsab pou polisaj yo gen responsablite enpòtan. Yo se figi santral yo nan pwosesis fabrikasyon chip yo epi yo souvan pote blame nan reyinyon pwodiksyon an. Yo dwe konpetan nan tou de grave mouye ak pwodiksyon fizik, kòm teknik polisaj prensipal yo nan fabrikasyon chip.
Ki metòd polisaj wafer yo?
Pwosesis polisaj yo ka klase nan twa gwo kategori ki baze sou prensip entèraksyon ant likid polisaj la ak sifas wafer Silisyòm lan:
1. Metòd polisaj mekanik:
Polisaj mekanik retire protrusions sifas poli a nan koupe ak deformation plastik pou reyalize yon sifas ki lis. Zouti komen yo enkli wòch lwil oliv, wou lenn mouton, ak papye, prensipalman opere alamen. Pati espesyal, tankou sifas wotasyon kò yo, ka sèvi ak platin ak lòt zouti oksilyè. Pou sifas ki gen kondisyon kalite siperyè, yo ka itilize metòd polisaj super-amann. Polisaj super-amann sèvi ak zouti abrazif ki fèt espesyalman, ki, nan yon likid polisaj ki gen abrazif, yo byen peze sou sifas la nan materyo a epi yo vire a gwo vitès. Teknik sa a ka reyalize yon brutality sifas nan Ra0.008μm, pi wo a nan mitan tout metòd polisaj. Metòd sa a souvan itilize pou mwazi lantiy optik.
2. Chimik Polisaj Metòd:
Polisaj chimik enplike nan disolisyon preferansyèl nan mikwo-protrusions yo sou sifas materyèl la nan yon mwayen chimik, sa ki lakòz yon sifas ki lis. Avantaj prensipal yo nan metòd sa a se mank nan bezwen pou ekipman konplèks, kapasite nan Polonè pyès ki gen fòm konplèks, ak kapasite nan poli anpil pyès ansanm ak efikasite segondè. Pwoblèm debaz polisaj chimik se fòmilasyon likid polisaj la. Brutalizasyon sifas la reyalize pa polisaj chimik se tipikman plizyè dizèn mikromèt.
3. Chimik mekanik polisaj (CMP) Metòd:
Chak nan de premye metòd polisaj yo gen avantaj inik li yo. Konbine de metòd sa yo ka reyalize efè konplemantè nan pwosesis la. Chimik polisaj mekanik konbine friksyon mekanik ak pwosesis korozyon chimik. Pandan CMP, reyaktif chimik yo nan likid polisaj la soksid materyèl substra poli a, fòme yon kouch oksid mou. Lè sa a, kouch oksid sa a retire nan friksyon mekanik. Repete pwosesis sa a oksidasyon ak retire mekanik reyalize polisaj efikas.
Aktyèl defi ak pwoblèm nan polisaj chimik mekanik (CMP):
CMP fè fas a plizyè defi ak pwoblèm nan domèn teknoloji, ekonomi, ak dirab anviwònman an:
1) Konsistans Pwosesis: Reyalize gwo konsistans nan pwosesis CMP a rete difisil. Menm nan menm liy pwodiksyon an, varyasyon minè nan paramèt pwosesis ant diferan pakèt oswa ekipman ka afekte konsistans pwodwi final la.
2) Adaptabilite nan nouvo materyèl: Kòm nouvo materyèl kontinye ap parèt, teknoloji CMP dwe adapte yo ak karakteristik yo. Gen kèk materyèl avanse ka pa konpatib ak pwosesis CMP tradisyonèl yo, ki egzije devlopman nan likid polisaj ki pi adaptab ak abrazif.
3) Efè gwosè: Kòm dimansyon aparèy semi-conducteurs kontinye ap retresi, pwoblèm ki te koze pa efè gwosè vin pi enpòtan. Dimansyon ki pi piti yo mande pou yon sifas ki pi wo, sa ki nesesè pou pwosesis CMP pi presi.
4) Kontwòl to retire materyèl: Nan kèk aplikasyon, kontwòl egzak sou pousantaj retire materyèl pou diferan materyèl enpòtan anpil. Asire pousantaj retire konsistan atravè plizyè kouch pandan CMP esansyèl pou fabrike aparèy pèfòmans segondè.
5) Anviwònman zanmitay: Likid polisaj ak abrazif yo itilize nan CMP ka gen eleman danjere pou anviwònman an. Rechèch ak devlopman nan pwosesis CMP ak materyèl ki pi zanmitay anviwònman an ak dirab yo se defi enpòtan.
6) Entèlijans ak Otomatik: Pandan ke nivo entèlijans ak automatisation nan sistèm CMP yo ap amelyore piti piti, yo dwe toujou fè fas ak anviwònman pwodiksyon konplèks ak varyab. Reyalize pi wo nivo automatisation ak siveyans entèlijan pou amelyore efikasite pwodiksyon an se yon defi ki bezwen adrese.
7) Pri kontwòl: CMP enplike gwo ekipman ak pri materyèl. Manifakti yo bezwen amelyore pèfòmans pwosesis pandan y ap fè efò pou diminye depans pwodiksyon pou kenbe compétitivité sou mache a.
Lè poste: Jun-05-2024